Pinaagi sa pagdugang sa usa ka piho nga kantidad sa pipila nga mga elemento sa pagsagol sa puthaw, ang alloy nga puthaw nga adunay mas taas nga resistensya sa kaagnasan sa pipila nga media mahimong makuha. Ang taas nga silicon nga puthaw nga puthaw mao ang usa sa labing kaylap nga gigamit. Ang usa ka serye sa mga puthaw nga puthaw nga adunay sulud nga 10% hangtod 16% nga silicon gitawag nga high silicon cast iron. Gawas sa pipila ka barayti nga adunay 10% hangtod 12% nga silikon, ang sulud sa silikon kasagarang gikan sa 14% hangtod 16%. Kung ang sulud sa silikon dili mubu sa 14.5%, ang mekanikal nga mga kabtangan mahimong mapauswag, apan ang resistensya sa kaagnasan mikunhod pag-ayo. Kung ang sulud sa silikon moabot sa labaw sa 18%, bisan kung kini resistensya sa kaagnasan, ang haluang metal mahimong labi ka brittle ug dili angay alang sa paghulma. Busa, ang labing kaylap nga gigamit sa industriya mao ang taas nga silicon cast puthaw nga adunay sulod nga 14.5% ngadto sa 15% silicon. [1]
Ang mga ngalan sa langyaw nga pamatigayon sa taas nga silicon nga puthaw nga puthaw mao ang Duriron ug Durichlor (nga adunay molybdenum), ug ang ilang kemikal nga komposisyon sama sa gipakita sa lamesa sa ubos.
| modelo | Pangunang kemikal nga mga sangkap,% | ||||||
| silikon | molybdenum | chromium | manganese | asupre | posporus | puthaw | |
| Taas nga silicon cast iron | 〉14.25 | — | — | 0.50～0.56 | 〈0.05 | 〈0.1 | Magpabilin |
| Molybdenum nga adunay taas nga silicon cast iron | 〉14.25 | 〉3 | 少量 | 0.65 | 〈0.05 | 〈0.1 | Magpabilin |
Pagbatok sa kaagnasan
Ang rason ngano nga ang high-silicon cast iron nga adunay silicon content nga labaw pa sa 14% adunay maayo nga corrosion resistance mao nga ang silicon nagporma og protective film nga gilangkuban sa Not corrosion resistant.
Sa kinatibuk-an, ang taas nga silicon cast iron adunay maayo kaayo nga resistensya sa corrosion sa oxidizing media ug pipila nga pagkunhod sa mga asido. Kini makasugakod sa lain-laing mga temperatura ug mga konsentrasyon sa nitric acid, sulfuric acid, acetic acid, hydrochloric acid sa normal nga temperatura, tambok mga asido ug daghan pang uban nga media. corrosion. Dili kini makasugakod sa corrosion pinaagi sa media sama sa high-temperature hydrochloric acid, sulfurous acid, hydrofluoric acid, halogen, caustic alkali solution ug molten alkali. Ang rason alang sa kakulang sa corrosion pagsukol mao nga ang protective pelikula sa nawong mahimong matunaw sa ilalum sa aksyon sa caustic alkali, ug mahimong gas sa ilalum sa aksyon sa hydrofluoric acid, nga makaguba sa protective pelikula.
Mekanikal nga mga kabtangan
Ang high-silicon cast iron gahi ug brittle nga adunay dili maayo nga mekanikal nga mga kabtangan. Kini kinahanglan nga likayan ang pagdala sa epekto ug dili magamit sa paghimo sa mga pressure vessel. Ang mga paghulma sa kasagaran dili mahimo nga makina gawas sa paggaling.
Performance sa makina
Ang pagdugang sa pipila ka mga elemento sa alloying sa taas nga silicon cast iron makapauswag sa performance sa machining niini. Ang pagdugang sa talagsaon nga yuta nga magnesium alloy ngadto sa high-silicon cast iron nga adunay 15% nga silicon mahimong makaputli ug degas, makapauswag sa istruktura sa matrix sa cast iron, ug mag-spheroidize sa graphite, sa ingon makapauswag sa kalig-on, resistensya sa corrosion ug pagproseso sa performance sa cast iron; alang sa casting Ang performance miuswag usab. Gawas pa sa paggaling, kining high-silicon nga cast iron mahimo usab nga balihon, taps, drill, ug ayohon ubos sa pipila ka mga kondisyon. Bisan pa, kini dili pa angay alang sa kalit nga pagpabugnaw ug kalit nga pagpainit; ang resistensya sa corrosion mas maayo kaysa sa ordinaryo nga high-silicon cast iron. , ang gipahiangay nga media parehas ra.
Ang pagdugang sa 6.5% ngadto sa 8.5% nga tumbaga ngadto sa taas nga silicon cast iron nga adunay sulod nga 13.5% ngadto sa 15% nga silicon makapauswag sa performance sa machining. Ang resistensya sa corrosion parehas sa ordinaryo nga taas nga silicon nga puthaw, apan mas grabe sa nitric acid. Kini nga materyal angay alang sa paghimo sa mga pump impeller ug mga manggas nga makasugakod sa kusog nga kaagnasan ug pagsul-ob. Ang pasundayag sa machining mahimo usab nga mapauswag pinaagi sa pagkunhod sa sulud sa silicon ug pagdugang sa mga elemento sa alloying. Ang pagdugang sa chromium, copper ug talagsaon nga mga elemento sa yuta sa silicon cast iron nga adunay 10% hangtod 12% nga silicon (gitawag nga medium ferrosilicon) makapauswag sa pagkabuak ug pagkaproseso niini. Mahimo kini nga balihon, pag-drill, pag-tap, ug uban pa, ug sa daghang media, ang resistensya sa corrosion duol gihapon sa taas nga silicon nga puthaw.
Sa medium-silicon cast iron nga adunay silicon content nga 10% ngadto sa 11%, plus 1% ngadto sa 2.5% molybdenum, 1.8% ngadto sa 2.0% nga tumbaga ug 0.35% nga talagsaon nga mga elemento sa yuta, ang machining performance gipauswag, ug kini mahimong ibalik ug makasugakod. Ang resistensya sa corrosion parehas sa taas nga silicon cast iron. Gipamatud-an sa praktis nga kini nga matang sa cast iron gigamit isip impeller sa dilute nitric acid pump sa nitric acid production ug ang impeller sa sulfuric acid circulation pump alang sa chlorine drying, ug ang epekto maayo kaayo.
Ang gihisgutan sa ibabaw nga high-silicon cast irons adunay dili maayo nga pagbatok sa hydrochloric acid corrosion. Kasagaran, sila makasukol lamang sa kaagnasan sa ubos nga konsentrasyon nga hydrochloric acid sa temperatura sa lawak. Aron mapauswag ang resistensya sa kaagnasan sa taas nga silicon cast iron sa hydrochloric acid (ilabi na ang init nga hydrochloric acid), ang sulud sa molybdenum mahimong madugangan. Pananglitan, ang pagdugang sa 3% ngadto sa 4% nga molybdenum ngadto sa taas nga silicon cast iron nga adunay silicon content nga 14% ngadto sa 16% makakuha og Molybdenum-containing high-silicon cast iron magporma og molybdenum oxychloride protective film sa ibabaw sa casting ubos sa aksyon sa hydrochloric acid. Kini mao ang dili matunaw sa hydrochloric acid, sa ingon kamahinungdanon sa pagdugang sa iyang abilidad sa pagsukol hydrochloric acid corrosion sa taas nga temperatura. Ang resistensya sa corrosion nagpabilin nga wala mausab sa ubang media. Kini nga high-silicon cast iron gitawag usab nga chlorine-resistant nga cast iron. [1]
Taas nga silicon cast iron nga pagproseso
Ang taas nga silicon cast iron adunay mga bentaha sa taas nga katig-a (HRC = 45) ug maayo nga pagsukol sa kaagnasan. Gigamit kini isip usa ka materyal alang sa mekanikal nga seal friction pairs sa kemikal nga produksyon. Tungod kay ang cast iron adunay 14-16% nga silicon, gahi ug brittle, adunay pipila nga mga kalisud sa paghimo niini. Bisan pa, pinaagi sa padayon nga pagpraktis, napamatud-an nga ang high-silicon cast iron mahimo gihapon nga makina sa ilawom sa pipila nga mga kondisyon.
Ang taas nga silicon cast iron giproseso sa usa ka lathe, ang spindle speed kontrolado sa 70 ~ 80 rpm, ug ang tool feed mao ang 0.01 mm. Sa dili pa magbag-o, ang mga sulud sa paghulma kinahanglan nga gigaling. Ang pinakataas nga kantidad sa feed alang sa bagis nga pagliko kasagaran 1.5 ngadto sa 2 mm alang sa workpiece.
Ang materyal sa pagliko sa ulo mao ang YG3, ug ang materyal nga tukog sa himan mao ang puthaw nga himan.
Baliktad ang direksyon sa pagputol. Tungod kay ang high-silicon cast iron kay brittle kaayo, ang pagputol gihimo gikan sa gawas ngadto sa sulod sumala sa kinatibuk-ang materyal. Sa katapusan, ang mga kanto maputol ug ang mga ngilit maputol, hinungdan nga ang workpiece matangtang. Sumala sa praktis, ang reverse cutting mahimong gamiton aron malikayan ang chipping ug chipping, ug ang katapusang pagputol nga kantidad sa light knife kinahanglan nga gamay.
Tungod sa taas nga katig-a sa high-silicon cast iron, ang nag-unang pagputol sa mga himan sa pagliko lahi sa ordinaryo nga mga himan sa pagliko, ingon sa gipakita sa litrato sa tuo. Ang tulo ka matang sa mga galamiton sa pagliko sa hulagway adunay negatibo nga mga anggulo sa rake. Ang nag-unang cutting edge ug ang secondary cutting edge sa turning tool adunay lain-laing mga anggulo sumala sa lain-laing mga gamit. Ang hulagway a nagpakita sa internal ug external circular turning tool, ang main deflection angle A=10°, ug ang secondary deflection angle B=30°. Gipakita sa hulagway b ang galamiton sa pagliko sa katapusan, ang nag-unang anggulo sa deklinasyon A=39°, ug ang anggulo sa ikaduhang deklinasyon B=6°. Ang Figure C nagpakita sa bevel turning tool, ang nag-unang anggulo sa deflection = 6 °.
Ang pag-drill sa mga buslot sa high-silicon cast iron kasagarang giproseso sa usa ka boring machine. Ang katulin sa spindle mao ang 25 hangtod 30 rpm ug ang kantidad sa feed mao ang 0.09 hangtod 0.13 mm. Kung ang diyametro sa drilling 18 hangtod 20 mm, gamita ang tool steel nga adunay mas taas nga katig-a sa paggaling sa spiral groove. (Ang uka kinahanglang dili kaayo lawom). Ang usa ka piraso sa YG3 carbide gisulod sa drill bit ulo ug yuta sa usa ka anggulo nga angay alang sa drilling sa kinatibuk-ang mga materyales, aron ang drilling mahimo nga direkta. Pananglitan, sa dihang mag-drill sa usa ka lungag nga mas dako pa kay sa 20 mm, mahimo ka una nga mag-drill sa 18 ngadto sa 20 ka mga lungag, ug dayon maghimo ug drill bit sumala sa gikinahanglan nga gidak-on. Ang ulo sa drill bit gisulod sa duha ka piraso sa carbide (YG3 nga materyal ang gigamit), ug dayon gigaling ngadto sa usa ka semicircle. Padak-a ang lungag o ibalik kini gamit ang saber.
aplikasyon
Tungod sa superyor nga acid corrosion resistance, ang taas nga silicon cast iron kaylap nga gigamit alang sa kemikal nga proteksyon sa corrosion. Ang labing kasagaran nga grado mao ang STSil5, nga kasagarang gigamit sa paghimo sa acid-resistant centrifugal pumps, pipes, towers, heat exchangers, containers, valves ug cock, etc.
Sa kinatibuk-an nga pagsulti, ang high-silicon cast iron brittle, busa kinahanglan nga mag-amping pag-ayo sa panahon sa pag-instalar, pagmentinar, ug paggamit. Ayaw pag-igo sa martilyo sa panahon sa pag-instalar; ang asembliya kinahanglan nga tukma aron malikayan ang lokal nga konsentrasyon sa stress; Ang grabe nga mga pagbag-o sa kalainan sa temperatura o lokal nga pagpainit hugot nga gidili sa panahon sa operasyon, labi na kung magsugod, mohunong o maglimpyo, ang pagpainit ug pagpabugnaw nga tulin kinahanglan nga hinay; kini dili angay nga gamiton ingon nga pressure equipment.
Mahimo kini nga lain-laing mga corrosion-resistant centrifugal pumps, Nessler vacuum pumps, manok, balbula, espesyal nga porma nga tubo ug pipe joints, tubo, venturi arms, cyclone separator, denitrification tower ug bleaching tower, concentration furnace ug pre-washing machine, ug uban pa. Sa pagprodyus og concentrated nitric acid, ang temperatura sa nitric acid kay taas sa 115 ngadto sa 170°C kon gamiton isip stripping column. Ang concentrated nitric acid centrifugal pump nagdumala sa nitric acid nga adunay konsentrasyon nga hangtod sa 98%. Gigamit kini isip heat exchanger ug packed tower alang sa mixed acid sa sulfuric acid ug nitric acid, ug anaa sa maayong kondisyon. Ang pagpainit sa mga hurno alang sa gasolina sa pagdalisay sa produksyon, acetic anhydride distillation towers ug benzene distillation towers alang sa triacetate cellulose production, acid pumps alang sa glacial acetic acid production ug liquid sulfuric acid production, ingon man usab sa nagkalain-laing acid o salt solution pumps ug manok, ug uban pa. tanan nga gigamit sa high-efficiency nga mga aplikasyon. Silicon cast iron.
Ang taas nga silicon copper cast iron (GT alloy) dili makasugakod sa alkali ug sulfuric acid corrosion, apan dili sa nitric acid corrosion. Kini adunay mas maayo nga alkali resistance kay sa aluminum cast iron ug taas nga wear resistance. Mahimo kini gamiton sa mga bomba, mga impeller ug mga bushings nga grabe kaayo nga makadaot ug mabutang sa slurry wear.
Panahon sa pag-post: Mayo-30-2024
