Pagpaila sa Ceramic Sand, nailhan usab nga cerabeads o ceramic foundry sand. Ang seramik nga balas kay usa ka artipisyal nga spherical grain nga porma nga gihimo gikan sa calcined bauxite, nga ang nag-unang sulod niini mao ang aluminum oxide ug silicon oxide.
Ang uniporme nga komposisyon sa seramik nga balas nagsiguro sa kalig-on sa pag-apod-apod sa gidak-on sa lugas ug pagkamatuhup sa hangin. Ang taas nga refractory nga temperatura sa 1800 ° C nagsiguro sa kalig-on ubos sa taas nga mga kondisyon sa kainit.
Ang seramik nga balas dili kaayo makasugakod sa pagsul-ob, pagdugmok, ug thermal shock. Kini nga kabtangan naghimo niini nga usa ka sulundon nga materyal alang sa paggamit sa pandayan nga balas nga adunay nabag-o nga sistema sa loop.
Ang laing bentaha sa seramik nga balas mao ang gamay nga pagpalapad sa init niini. Kini nga bahin nagsiguro nga kini magpabilin sa iyang porma ug gidak-on bisan sa taas nga temperatura.
Ang maayo kaayo nga pagka-likido ug pagpuno sa kahusayan sa seramik nga balas naghimo niini nga gipili nga kapilian sa industriya sa pandayan. Tungod sa spherical nga porma niini, ang seramik nga balas nagtanyag maayo kaayo nga pagka-likido ug kahusayan sa pagpuno, nga nagresulta sa episyente nga mga proseso sa paghulma ug paghulma.
Usa sa hinungdanon nga mga benepisyo sa paggamit sa seramik nga balas mao ang taas nga rate sa pag-reclamation sa mga sistema sa sand loop. Kini nga bentaha nagresulta sa pagdaginot sa gasto, tungod kay kini nagpamenos sa pag-usik ug nagsiguro sa episyente nga paggamit sa mga kahinguhaan.
Ang seramik nga balas mahimong gamiton sa nagkalain-laing proseso sa pandayan sa balas sama sa resin nga adunay sapaw nga balas, bugnaw nga kahon nga balas, 3D nga pag-imprenta sa balas, walay-bake nga resin nga balas, ug nawala nga proseso sa bula. Ang versatile nga kinaiya sa seramik nga balas nagsiguro nga kini magamit sa daghang mga industriya, lakip ang automotive, aerospace, engineering, pagmina, balbula ug konstruksyon ug uban pa.
Kini usa ka kapuli sa Japanese cerabeads, chromite sand, zircon sand ug silica sand sa mga industriya sa pandayan. Ingon usa ka neyutral nga materyal, ang seramiko nga balas magamit sa acid ug alkali resin, ug kaylap nga gigamit sa lainlaing mga casting sa metal lakip ang cast iron, cast steel, cast aluminum, cast copper, ug stainless steel.
Sa katingbanan, ang seramik nga balas nagtanyag labing maayo nga pasundayag sa industriya sa pandayan. Uban sa uniporme nga komposisyon niini, taas nga refractory nga temperatura, ug maayo kaayo nga fluidity, ang seramik nga balas mao ang gipalabi nga pagpili alang sa episyente nga paghulma ug mga proseso sa paghulma. Ang gamay nga pagpalapad sa thermal ug taas nga pagsukol sa pagsul-ob ug pagdugmok naghimo sa seramik nga balas nga lig-on ug malungtaron. Ang taas nga reclamation rate niini nagsiguro usab sa episyente nga paggamit sa mga kahinguhaan, nga naghimo niini nga usa ka sulundon nga pagpili alang sa cost-effective nga foundry sand nga mga proseso. Mamuhunan sa seramik nga balas karon ug pahimusli ang labing maayo nga pasundayag niini.
Oras sa pag-post: Mar-27-2023