Hisguti ang bahin sa tahas sa matag elemento sa gray nga cast iron

 aaapicture

Ang papel sa kasagarang gigamit nga mga elemento sa gray nga puthaw

1.Carbon ug silicon: Ang carbon ug silicon maoy mga elemento nga kusganong nagpasiugda sa graphitization. Ang katumbas sa carbon mahimong magamit sa pag-ilustrar sa ilang mga epekto sa metallographic nga istruktura ug mekanikal nga mga kabtangan sa gray nga puthaw nga puthaw. Ang pagdugang sa katumbas sa carbon hinungdan nga ang mga graphite flakes mahimong mas coarser, pagtaas sa gidaghanon, ug pagkunhod sa kusog ug katig-a. Sa kasukwahi, ang pagkunhod sa katumbas sa carbon makapakunhod sa gidaghanon sa mga graphite, makadalisay sa graphite, ug makadugang sa gidaghanon sa mga nag-unang austenite dendrites, sa ingon makapauswag sa mekanikal nga mga kabtangan sa gray nga puthaw nga puthaw. Bisan pa, ang pagkunhod sa katumbas sa carbon modala sa pagkunhod sa pasundayag sa paghulma.

2. Manganese: Ang Manganese mismo usa ka elemento nga nagpalig-on sa mga carbide ug nagpugong sa graphitization. Kini adunay epekto sa pagpalig-on ug pagpino sa pearlite sa gray nga cast iron. Sa han-ay sa Mn=0.5% ngadto sa 1.0%, ang pagdugang sa gidaghanon sa manganese makatabang sa pagpauswag sa kusog ug katig-a.

3.Phosphorus: Sa diha nga ang phosphorus sulod sa cast puthaw molapas sa 0.02%, intergranular phosphorus eutectic mahimong mahitabo. Ang solubility sa phosphorus sa austenite gamay kaayo. Kung ang cast iron molig-on, ang posporus sa panguna nagpabilin sa likido. Kung hapit na makompleto ang eutectic solidification, ang nahabilin nga komposisyon sa bahin sa likido tali sa mga grupo nga eutectic hapit sa komposisyon sa ternary eutectic (Fe-2%, C-7%, P). Kini nga likido nga hugna nagpalig-on sa mga 955 ℃. Kung ang cast iron molig-on, ang molybdenum, chromium, tungsten ug vanadium tanan gilain sa phosphorus-rich liquid phase, nga nagdugang sa gidaghanon sa phosphorus eutectic. Kung taas ang sulud sa phosphorus sa cast iron, dugang sa makadaot nga mga epekto sa phosphorus eutectic mismo, kini usab makunhuran ang mga elemento sa alloying nga naa sa metal matrix, sa ingon makapahuyang sa epekto sa mga elemento sa alloying. Ang phosphorus eutectic nga likido kay mushy sa palibot sa eutectic nga grupo nga nagpalig-on ug mitubo, ug kini lisud nga mapuno sa panahon sa solidification shrinkage, ug ang paghulma adunay mas dako nga kalagmitan sa pagkunhod.

4.Sulfur: Kini nagpamenos sa fluidity sa tinunaw nga puthaw ug nagdugang sa kalagmitan sa mga castings sa crack init. Kini usa ka makadaot nga elemento sa mga casting. Busa, daghang mga tawo ang naghunahuna nga ang ubos nga sulud sa asupre, mas maayo. Sa tinuud, kung ang sulud sa asupre ≤0.05%, kini nga klase sa cast iron dili molihok alang sa ordinaryong inoculant nga among gigamit. Ang hinungdan mao nga ang inoculation dali nga madunot, ug ang mga puti nga spots kanunay nga makita sa mga casting.

5.Copper: Ang Copper mao ang labing kasagarang gidugang nga elemento sa pagsagol sa paghimo sa gray nga puthaw nga puthaw. Ang nag-unang rason mao nga ang tumbaga adunay ubos nga pagkatunaw nga punto (1083 ℃), sayon ​​​​nga matunaw, ug adunay maayo nga epekto sa alloying. Ang abilidad sa graphitization sa tumbaga mao ang mahitungod sa 1/5 sa silicon, aron kini makapakunhod sa kalagmitan sa cast iron nga adunay puti nga cast. Sa parehas nga oras, ang tumbaga mahimo usab nga makunhuran ang kritikal nga temperatura sa pagbag-o sa austenite. Busa, ang tumbaga maka-promote sa pagporma sa pearlite, makadugang sa sulod sa pearlite, ug makadalisay sa pearlite ug makapalig-on sa pearlite ug ferrite niini, sa ingon nagdugang sa katig-a ug kalig-on sa cast iron. Apan, kon mas taas ang gidaghanon sa tumbaga, mas maayo. Ang angay nga gidaghanon sa tumbaga nga idugang mao ang 0.2% ngadto sa 0.4%. Kung magdugang usa ka daghang kantidad nga tumbaga, ang pagdugang sa lata ug chromium sa parehas nga oras makadaot sa pasundayag sa pagputol. Kini ang hinungdan sa usa ka dako nga kantidad sa sorbite nga istruktura nga mahimo sa matrix nga istruktura.

6.Chromium: Ang epekto sa alloying sa chromium kusog kaayo, nag-una tungod kay ang pagdugang sa chromium nagdugang sa kalagmitan sa tinunaw nga puthaw nga adunay puti nga cast, ug ang paghulma dali nga mokunhod, nga moresulta sa basura. Busa, ang gidaghanon sa chromium kinahanglan nga kontrolon. Sa usa ka bahin, gilauman nga ang tinunaw nga puthaw adunay usa ka piho nga kantidad sa chromium aron mapauswag ang kusog ug katig-a sa paghulma; sa laing bahin, ang chromium hugot nga gikontrol sa ubos nga limitasyon aron mapugngan ang paghulma gikan sa pagkunhod ug hinungdan sa pagtaas sa scrap rate. Ang tradisyonal nga kasinatian naghupot nga kung ang chromium nga sulud sa orihinal nga tinunaw nga puthaw molapas sa 0.35%, kini adunay usa ka makamatay nga epekto sa paghulma.

7. Molybdenum: Ang molybdenum usa ka tipikal nga compound-forming element ug usa ka lig-on nga pearlite stabilizing element. Kini makadalisay sa graphite. Kung ang ωMo<0.8%, ang molybdenum makadalisay sa pearlite ug makapalig-on sa ferrite sa pearlite, sa ingon epektibo nga makapauswag sa kusog ug katig-a sa cast iron.

Daghang mga isyu sa grey cast iron kinahanglan nga matikdan

1. Ang pagdugang sa overheating o pagpalugway sa oras sa pagkupot makahimo sa kasamtangan nga heterogeneous cores sa pagtunaw mawala o makunhuran ang ilang pagka-epektibo, nga makunhuran ang gidaghanon sa austenite nga mga lugas.

Ang 2.Titanium adunay epekto sa pagpino sa panguna nga austenite sa gray nga puthaw nga puthaw. Tungod kay ang titanium carbide, nitride, ug carbonitride mahimong magsilbing basehan sa austenite nucleation. Ang Titanium makadugang sa kinauyokan sa austenite ug makapadalisay sa austenite nga mga lugas. Sa laing bahin, kung adunay sobra nga Ti sa tinunaw nga puthaw, ang S sa puthaw mo-react sa Ti imbes sa Mn aron maporma ang mga partikulo sa TiS. Ang graphite core sa TiS dili sama ka epektibo sa MnS. Busa, ang pagporma sa eutectic graphite core nalangan, sa ingon nagdugang sa precipitation time sa primary austenite. Ang vanadium, chromium, aluminum, ug zirconium susama sa titanium tungod kay kini sayon ​​nga maporma nga mga carbide, nitride, ug carbonitrides, ug mahimong austenite cores.

3.Adunay dagkong mga kalainan sa mga epekto sa lain-laing mga inoculants sa gidaghanon sa mga eutectic clusters, nga gihan-ay sa mosunod nga han-ay: CaSi>ZrFeSi>75FeSi>BaSi>SrFeSi. Ang FeSi nga adunay Sr o Ti adunay mas huyang nga epekto sa gidaghanon sa mga eutectic cluster. Ang mga inoculant nga adunay mga talagsaon nga yuta adunay labing kaayo nga epekto, ug ang epekto labi ka hinungdanon kung idugang sa kombinasyon sa Al ug N. Ang Ferrosilicon nga adunay Al ug Bi kusog nga makadugang sa gidaghanon sa mga eutectic clusters.

4. Ang mga lugas sa graphite-austenite two-phase symbiotic nga pagtubo nga naporma uban sa graphite nuclei isip sentro gitawag nga eutectic clusters. Submicroscopic graphite aggregates, nahabilin nga wala matunaw nga graphite nga mga partikulo, nag-una nga graphite flake nga mga sanga, taas nga pagkatunaw nga mga compound ug gas inklusyon nga anaa sa tinunaw nga puthaw ug mahimong mga core sa eutectic graphite mao usab ang mga core sa eutectic clusters. Tungod kay ang eutectic nucleus mao ang sinugdanan nga punto sa pagtubo sa eutectic cluster, ang gidaghanon sa eutectic clusters nagpakita sa gidaghanon sa mga cores nga mahimong motubo ngadto sa graphite sa eutectic iron liquid. Ang mga hinungdan nga nakaapekto sa gidaghanon sa mga eutectic cluster naglakip sa kemikal nga komposisyon, ang kinauyokan nga kahimtang sa tinunaw nga puthaw ug ang gikusgon sa pagpabugnaw.
Ang gidaghanon sa carbon ug silicon sa kemikal nga komposisyon adunay importante nga impluwensya. Ang mas duol sa carbon katumbas mao ang eutectic komposisyon, ang mas eutectic clusters adunay. Ang S maoy laing importanteng elemento nga makaapekto sa eutectic clusters sa gray nga cast iron. Ang ubos nga sulud sa asupre dili maayo sa pagdugang sa eutectic clusters, tungod kay ang sulfide sa tinunaw nga puthaw usa ka importante nga substansiya sa graphite core. Dugang pa, ang asupre makapakunhod sa interfacial energy tali sa heterogeneous core ug sa matunaw, aron mas daghang cores ang ma-activate. Kung ang W (S) dili moubos sa 0.03%, ang gidaghanon sa mga eutectic cluster mikunhod pag-ayo, ug ang epekto sa inoculation mikunhod.
Kung ang mass fraction sa Mn naa sa sulod sa 2%, ang kantidad sa Mn motaas, ug ang gidaghanon sa mga eutectic clusters mosaka sumala niana. Ang Nb dali nga makamugna og carbon ug nitrogen compound sa tinunaw nga puthaw, nga naglihok isip graphite core aron madugangan ang eutectic clusters. Ang Ti ug V makapakunhod sa gidaghanon sa mga eutectic clusters tungod kay ang vanadium nagpamenos sa konsentrasyon sa carbon; Ang titanium dali nga nakakuha sa S sa MnS ug MgS aron maporma ang titanium sulfide, ug ang abilidad sa nucleation niini dili sama ka epektibo sa MnS ug MgS. N sa tinunaw nga puthaw nagdugang sa gidaghanon sa mga eutectic clusters. Kung ang sulud sa N dili mubu sa 350 x10-6, dili kini klaro. Human sa pagsobra sa usa ka piho nga kantidad, ang supercooling nagdugang, sa ingon nagdugang ang gidaghanon sa mga eutectic cluster. Ang oxygen sa tinunaw nga puthaw daling maporma ang lainlaing mga inklusyon sa oxide ingon mga cores, mao nga samtang ang pagtaas sa oxygen, ang gidaghanon sa mga eutectic cluster nagdugang. Gawas pa sa kemikal nga komposisyon, ang kinauyokan nga kahimtang sa eutectic melt usa ka hinungdanon nga hinungdan sa pag-impluwensya. Ang pagmentinar sa taas nga temperatura ug pag-init sa dugay nga panahon makapahimo sa orihinal nga kinauyokan nga mawala o mokunhod, makunhuran ang gidaghanon sa mga eutectic clusters, ug madugangan ang diametro. Ang pagtambal sa inoculation makapauswag pag-ayo sa kinauyokan nga estado ug makadugang sa gidaghanon sa mga eutectic clusters. Ang rate sa pagpabugnaw adunay klaro kaayo nga epekto sa gidaghanon sa mga eutectic cluster. Kon mas paspas ang pagpabugnaw, mas daghan ang eutectic clusters.

5. Ang gidaghanon sa mga eutectic clusters direkta nga nagpakita sa gibag-on sa eutectic nga mga lugas. Sa kinatibuk-an, ang maayong mga lugas makapauswag sa pasundayag sa mga metal. Ubos sa premise sa parehas nga kemikal nga komposisyon ug graphite type, samtang ang gidaghanon sa mga eutectic clusters nagdugang, ang tensile strength nagdugang, tungod kay ang graphite sheets sa eutectic clusters nahimong mas maayo samtang ang gidaghanon sa eutectic clusters nagdugang, nga nagdugang sa kusog. Bisan pa, sa pagdugang sa sulud sa silikon, ang gidaghanon sa mga eutectic nga grupo nagdugang sa kamahinungdanon, apan ang kusog mikunhod hinuon; ang kalig-on sa cast iron nagdugang uban ang pagtaas sa superheat nga temperatura (ngadto sa 1500 ℃), apan niining panahona, ang gidaghanon sa mga eutectic nga grupo mikunhod pag-ayo. Ang relasyon tali sa pagbag-o sa balaod sa gidaghanon sa mga eutectic nga grupo nga gipahinabo sa dugay nga pagtambal sa inoculation ug ang pagtaas sa kusog dili kanunay adunay parehas nga uso. Ang kusog nga nakuha pinaagi sa inoculation nga pagtambal nga adunay FeSi nga adunay Si ug Ba mas taas kaysa nakuha sa CaSi, apan ang gidaghanon sa mga eutectic nga grupo sa cast iron mas gamay kaysa sa CaSi. Uban sa pagdugang sa gidaghanon sa mga eutectic nga mga grupo, ang pag-us-os nga kalagmitan sa cast iron nagdugang. Aron mapugngan ang pagporma sa pag-urong sa gagmay nga mga bahin, ang gidaghanon sa mga eutectic nga grupo kinahanglan nga kontrolado sa ubos sa 300 ~ 400 / cm2.

6. Ang pagdugang sa mga elemento sa haluang metal (Cr, Mn, Mo, Mg, Ti, Ce, Sb) nga nagpasiugda sa supercooling sa graphitized inoculants makapauswag sa lebel sa supercooling sa cast iron, pagpino sa mga lugas, pagdugang sa gidaghanon sa austenite ug pagpalambo sa pagporma sa perlite. Ang dugang nga mga elemento nga aktibo sa nawong (Te, Bi, 5b) mahimong ma-adsorbed sa ibabaw sa graphite nuclei aron limitahan ang pagtubo sa graphite ug pagpakunhod sa gidak-on sa graphite, aron makab-ot ang katuyoan sa pagpalambo sa komprehensibo nga mekanikal nga mga kabtangan, pagpalambo sa pagkaparehas, ug pagdugang sa regulasyon sa organisasyon. Kini nga prinsipyo gipadapat sa praktis sa produksiyon sa taas nga carbon cast iron (sama sa brake parts).


Oras sa pag-post: Hun-05-2024