Pagkalkula sa Panahon sa Pagpabugnaw sa Casting

Aron mapugngan ang mga casting gikan sa deformation, mga liki ug uban pang mga depekto tungod sa paspas nga pagpabugnaw human sa pagbubo, ug aron masiguro nga ang mga casting adunay igong kusog ug katig-a sa panahon sa paglimpyo sa balas, ang mga casting kinahanglan adunay igong oras sa pagpabugnaw sa agup-op. Ang padayon nga gihimo nga mga casting kinahanglan nga gidisenyo nga adunay igo nga gitas-on sa seksyon sa pagpabugnaw aron masiguro ang oras sa pagpabugnaw sa mga casting.

Ang panahon sa pagpabugnaw sa in-molde sa mga paghulma adunay kalabutan sa daghang mga hinungdan sama sa gibug-aton, gibag-on sa dingding, pagkakomplikado, tipo sa haluang metal, mga kabtangan sa agup-op, mga kondisyon sa produksiyon ug uban pang mga hinungdan sa mga paghulma.

一, Panahon sa pagpabugnaw sa mga bahin nga puthaw sa agup-op sa balas

Ang oras sa pagpabugnaw sa mga bahin nga puthaw sa agup-op sa balas gitino base sa temperatura kung gi-unpack. Mahimo nimong i-refer ang mosunod nga datos: 300-500 ° C para sa mga general casting; 200-300°C alang sa mga casting nga prone sa bugnaw nga cracking ug deformation; 200-300°C alang sa mga casting prone sa init nga cracking Casting temperatura mao ang 800-900℃. Diha-diha dayon human sa pag-unpack, kuhaa ang pagbubo nga riser ug limpyohi ang kinauyokan sa balas, dayon ibutang kini sa init nga buho sa balas o isulod sa hudno aron hinayhinay nga mobugnaw.

1, Ang oras sa pagpabugnaw sa mga bahin sa cast iron sa agup-op sa balas kasagarang mapili pinaagi sa paghisgot sa Table 11-2-1 ug Table 11-2-3.

Talaan 11-2-1 Panahon sa pagpabugnaw sa medium ug gagmay nga mga casting sa agup-op sa balas

Mubo nga sulat: Alang sa mga paghulma nga adunay nipis nga mga dingding, gaan nga gibug-aton ug yano nga istruktura, ang oras sa pagpabugnaw kinahanglan kuhaon ingon usa ka gamay nga kantidad, kung dili, ang oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga makuha ingon usa ka dako nga kantidad.

Talaan 11-2-2 Panahon sa pagpabugnaw sa dagkong mga casting sa agup-op sa balas

Mubo nga sulat: Kung ang pit modeling, ang casting cooling time kinahanglan nga madugangan sa gibana-bana nga 30%.

Talaan 11-2-3 Panahon sa pagpabugnaw sa agup-op sa balas alang sa medium ug gagmay nga mga casting sa panahon sa pagbubo sa produksiyon

Mubo nga sulat: 1. Ang gibug-aton sa paghulma nagtumong sa kinatibuk-ang gibug-aton sa matag kahon

2, Ang mga paghulma gipugos nga gipabugnaw pinaagi sa bentilasyon sa linya sa produksiyon, ug ang oras sa pagpabugnaw mubo.

Ang in-molde nga pagpabugnaw sa panahon sa mga mayor nga puthaw castings mahimong kalkulado sumala sa mosunod nga empirical pormula.

t=vG (2-1)

sa pormula t——Pagpabugnaw sa panahon (h)

v——Casting cooling rate, kuhaa ang 4~8h/t

g——Paghulog nga gibug-aton (t)

k mao ang ratio sa gibug-aton sa paghulma ngadto sa gidaghanon sa contour niini. Kon mas dako ang k value, mas baga ang gibag-on sa bungbong sa paghulma ug mas taas ang panahon sa pagpabugnaw. Ang pormula sa pagkalkula sa k mao

k=G/V (2-2)

sa pormula k——Ang gibug-aton sa paghulma ug ang ratio sa contour volume niini (t/m³);

G——Kabug-at sa paghulma (t)

V——Ananay sa gawas nga contour volume（m³）

二, Panahon sa pagpabugnaw sa mga paghulma sa asero sa agup-op sa balas

Ang steel castings para sa hydraulic sand cleaning, shot blasting sand cleaning ug pneumatic tool sand cleaning kinahanglang pabugnawon ngadto sa 250-450°C sa sand mold aron matay-og. Ang pagkahulog sa balas nga labaw sa 450°C mahimong hinungdan sa deformation ug mga liki sa mga casting. Ang oras sa pagpabugnaw sa agup-op sa balas makita sa Figure 11-2-1 ug Figure 11-2-3.

Kung gamiton ang tulo nga mga litrato sa ibabaw, kinahanglan nimo nga hatagan pagtagad ang mga musunud nga punto:

(1) Sa diha nga ang gibug-aton sa carbon steel casting milapas sa 110t, sa basehan sa pagpangita sa makapabugnaw nga kantidad sa panahon nga katumbas sa 110t sumala sa Figure 11-2-2, alang sa matag dugang nga 1t sa gibug-aton, sa pagdugang sa makapabugnaw nga panahon sa 1-3h.

(2) Kung ang gibug-aton sa ZG310-570 ug alloy steel castings molapas sa 8.5t, ang cooling time mahimong doblehon itandi sa cooling time value sa carbon steel castings nga nakuha sumala sa Figure 11-2-1 ug Figure 11-2-2 .

(3) Ang mabaga nga dingding nga mga casting (sama sa mga anvil, ug uban pa) nga adunay yano nga mga porma ug uniporme nga gibag-on sa dingding mahimong mahubsan (o pried loose) 20-30% nga mas sayo kaysa sa oras sa pagpabugnaw nga gitakda sa numero. Ang ingon nga mga paghulma mahimo usab nga natural nga pabugnawon sa pagbubo nga gahong nga wala’y pagtambal sa kainit sa hudno, ug ang oras sa pagpreserba sa kainit gikalkula ingon 1.5-2t matag 24 oras.

(4) Alang sa mga paghulma nga adunay komplikado nga mga istruktura, daghang mga kalainan sa gibag-on sa dingding, ug dali nga mabuak, ang oras sa pagpabugnaw kinahanglan nga gibana-bana nga 30% nga mas taas kaysa sa kantidad nga gitakda sa numero.

(5) Alang sa pipila ka mga casting nga pormag gahong, ang kahon sa tabon kinahanglan nga tangtangon daan o ang agup-op sa balas kinahanglan nga tangtangon. Kini makadugang sa cooling rate, mao nga ang cooling time mahimong mub-an sa 10%.

三, Ang temperatura sa agup-op sa non-ferrous alloy castings

Ang temperatura sa paghulma sa non-ferrous alloy castings makita sumala sa Table 11-2-4.

Talaan 11-2-4 Extrusion temperatura sa non-ferrous alloy castings